过程安全
改进操作，降低风险
你知道你的流程是否在可接受的风险下运行吗?
这在很大程度上取决于您的流程操作和全公司范围内的安全策略和政策中内置的安全层. 识别和预防工厂中的安全风险和危害, 实施和维护过程安全是至关重要的.
当涉及到过程安全项目和危险操作时, 比如启动和关闭, MAVERICK科技带来深厚的领域经验, 利用行业标准和最佳实践来帮助提高设施产量, 提高运营质量和效率, 确保安全并加强法规遵从性.
为了改进操作和预防事故，MAVERICK主题专家采用以下组合:
- 过程控制知识
- 工业自动化深度
- 安全仪表系统(SIS)专业知识
对我们来说，这不仅仅是技术和流程的问题，也是工厂员工的问题. 我们确保设施人员拥有完成各自工作所需的正确工具和技术. 我们还帮助他们更好地了解他们在更广泛的过程安全图景中的角色，并确保持续改进措施到位以维持运营.
特立独行的方法
MAVERICK明白你必须预先对你的运营做出决定, 识别风险以及你能承受多大的风险.
项目管理是过程安全项目成功的最重要因素之一. MAVERICK雇佣了 项目完成® 项目管理方法, 我们的项目经理在过程安全项目生命周期的每个阶段执行什么:定义, 设计, 开发, 部署, 直接, 文档.
MAVERICK专家可以帮助您制定功能规格、计划和执行.
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定义
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设计
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开发
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部署
危害识别(HAZOP)
通常称为过程危害分析(PHA)或HAZOP. 这是一个设施识别危险情况的步骤. 至少, 它需要一个训练有素的引导者, 工艺工程方面的专家, 一名运营代表. 通常这个团队会更大，包括内部和外部的操作人员/主管, 以及其他工程学科，如过程控制, 机械与电气.
保护层分析(LOPA)
LOPA是执行过程危害分析(PHA)的一种方法。. 它包括分析安全保护措施实施后剩余的可容忍风险.
可容忍的风险
可容忍风险是公司用来确定其相对安全策略的基准. 大多数大型运营商都将这些决策量化在表格和图表中. 如果您开始在您的设施中实施SIS, 这是关键的一步, 我们可以提供有经验的辅导员和专家的帮助.
按需故障概率(PFD)计算
您如何知道您一直依赖的联锁将满足SIL2的标准? 你必须算一下. 我们可以帮助你完成这个过程.
安装细节
安装任何新仪器时, 尤其是在实现新的SIS保护层时, 仪器必须安装正确. 我们经验丰富的设计师团队可以为您的下一个项目提供详细的仪器安装细节.
生成软件需求规范(SRS)
SRS是安全标准的要求，它规定了SIL功能的所有细节. 它包括证明保护功能将满足预期用途的文件. 是否有自己的模板, 或者想让我们用我们的, 我们有完成说明书所需的学科范围.
认证vs经过验证的使用
用于SIL服务的仪器, 它应该有制造商的SIL认证，或者操作员可以自我认证它在使用中被证明. 如果您决定进行自我认证，我们可以帮助您做出决定并设置您需要的记录保存.
SIL的计算
仅仅因为SIL3变送器连接到SIL3 PLC并关闭SIL3阀, 该功能未通过SIL认证. 它只意味着组件支持SIL3. SIL功能必须满足其所需的按需故障概率(PFD). 确定按需故障的概率(系统在被调用时工作的几率), 你必须算一下. 我们有使用许多商业上可用的软件包分析SIL级别的经验.
验证测试程序
确定SIL功能的一部分是测试它的频率，以试图找到未检测到的错误(例如.e.(它断了，但你看不出来). 这个测试被称为证明测试. 我们有证明测试仪器，阀门，电机接触器和逻辑求解器的书面程序.
验证过程
在将SIL功能视为“在使用”之前，必须对其进行适当的测试和验证. 我们为许多客户编写了验证程序, 我们的现场技术人员执行了更多的任务.
人机界面和控制编程
除了安全系统编程, 一些lopa认证的保护在基本过程控制系统(BPCS)上以联锁和警报的形式实现。. MAVERICK拥有在工业应用中几乎所有DCS和PLC系统上实施BPCS保护的经验.
SIF编程
在编写安全系统程序时, 理解逻辑求解器的安全手册和最佳实践非常重要. 有专门的技术领导, MAVERICK对我们支持的所有平台的质量都有承诺.
代码验证与评估
对于一个安全系统，良好的编程实践是不够的. 必须对控制代码进行测试以证明其功能, 而且必须进行评估，以证明安全手册的规定得到了遵守.
调试与现场验证
一旦安装在现场, 验证试验证明，该安全功能在需要时能够正常工作. MAVERICK的现场技术人员在许多行业都有执行SIS验证的经验.
MAVERICK可以帮助:
- 启动或更新您的过程安全管理(PSM)计划和指导方针.
- 进行过程危害分析(PHA)/危害和可操作性(HAZOP)研究或其他审核，以确定任何与安全相关的问题，或识别可能导致事故或问题的情况或潜在系统故障.
- 提供具有不同背景的专家，他们可以提供有关工厂关键系统的见解和信息.
- 审查PHA/HAZOP讨论的结论，并确保其正确应用.
- 为关键事件建立警报，并了解每个警报所需的响应.
- 促进osha规定的培训，使操作人员了解标准操作程序的所有变化，并能识别潜在的危险.